Soluciones de iluminación para exteriores OEM y ODM

Ventajas del coste del núcleo de la fábrica Phoebus Light Pole

Cadena de suministro

Phoebus trabaja directamente con proveedores de piezas necesarias, evitando intermediarios. Cuando las operaciones localizadas se combinan con compras a granel, los costos de adquisición y logística se reducen de 10% a 15%.

Producción

Las operaciones escaladas reducen los costos fijos, como el equipo y el espacio de la fábrica. Las líneas de producción que están estandarizadas aumentan la producción y reducen el tiempo de trabajo perdido.

Tecnología

El desperdicio de material se reduce mediante procesos optimizados. El control de calidad de extremo a extremo reduce los costos de chatarra y retrabajo al mantener altas tasas de aprobación.

Operaciones

El equipo automatizado optimiza la asignación de mano de obra. Un sistema ERP reduce los costos de capital relacionados con el inventario y el almacenamiento al administrar con precisión el inventario. Control mejorado sobre el consumo de energía y los costos de mantenimiento del equipo al mismo tiempo.

Proceso completo de gestión de control de calidad

Control de calidad entrante (IQC)

Compruebe que las materias primas como chips LED, carcasas de lámparas y fuentes de alimentación cumplan con las especificaciones. Materiales de prueba, rendimiento y apariencia (por ejemplo, resistencia a la corrosión de la carcasa, eficacia luminosa del chip LED). Etiqueta y almacenar materiales calificados; rechazar y separar productos no calificados.

Control de calidad en proceso (IPQC)

Una vez iniciada la máquina, pruebe todos los artículos del primer lote de productos completados. Inspeccione el proceso de producción en cada etapa, prestando especial atención a los procedimientos de soldadura, ensamblaje y sellado. Cada dos horas, se realizan pruebas y muestras para realizar un seguimiento de los registros de inspección y abordar rápidamente las desviaciones del proceso.

Control de calidad terminado (FQC)

Examine todos los aspectos del producto final, incluida su apariencia (ensamblaje suave, sin arañazos), rendimiento eléctrico (voltaje, corriente, aislamiento), características ópticas (temperatura de color, iluminación), y grado de protección (a prueba de polvo e Impermeable). Los productos que no cumplen con los estándares se reelaboran y reinspeccionan.

Control de calidad saliente (OQc)

Verifique el modelo y la cantidad de los productos salientes, adjunte las etiquetas de conformidad, muestree y confirme las características clave de rendimiento, y compruebe la integridad del embalaje (protección contra el impacto y la humedad).

Trazabilidad postventa

Cree un libro mayor de lotes de productos que documente los procedimientos de producción, la información de inspección y los lotes de materias primas. Cuando se reciban comentarios posventa, identifique rápidamente la fuente, evalúe los problemas y mejore los estándares de control de calidad para crear un sistema de gestión de circuito cerrado de "inspección-rectificación-Revisión-optimización".

Inspección y equipo de luz de calle solar todo en uno